Профиль компании
Компания Shandong longkuang Metal Products Co, Ltd. (Shan Dong Long Kuang Metal Products Co Ltd) была основана в 2017 году и расположена в городе Цинъян, Цзоупин, провинция Шаньдун, крупнейшей производственной базе металлоабразивного проката в Азии, в 3,5 км от перекрестка. скоростной автомагистрали Jlaing. с превосходным географическим расположением и удобной транспортировкой. Наша компания специализируется на производстве литой стальной дроби, литого стального песка, дроби из стальной проволоки, шлифовальной дроби, дроби из нержавеющей стали,
алюминиевая дробь, цинковая дробь, медная дробь и т. д. наша компания прошла международную сертификацию системы управления качеством iso9001: 2015, с отличными технологиями, с производственными мощностями по плавке, волочению, резке дроби, пассивационному шлифованию и т. д. наша продукция хорошо продается. дома и за границей.
У нас есть профессиональная команда технического обслуживания и научно-исследовательский центр дробеструйной обработки и дробеструйной обработки, который обеспечивает профессиональную дробеструйную обработку, дробеструйную очистку и план процесса усиления, а также формулирует спецификации процесса дробеструйной обработки и дробеструйной обработки и правила обеспечения качества продукции.
Бесплатные технические услуги могут быть настроены на обучение на месте, чтобы обеспечить качество продукции клиентов при условии значительного повышения эффективности производства и сокращения комплексных затрат!
Компания придерживается философии бизнеса «качество прежде всего, прежде всего пользователь», принципа предприятия «ориентация на людей, честная работа» и развитие
направление «непрерывных инноваций, совершенства». В постоянном стремлении к совершенству, в то же время, чтобы гарантировать клиентам качественную продукцию. Этот продукт широко используется в автозапчастях, деталях для мотоциклов, кораблях, поездах, сталелитейной и многих других отраслях промышленности и экспортируется. в Европу, США, Юго-Восточную Азию и другие места, хорошо принятые клиентами дома и за рубежом.
Детали из алюминия, цинка, магния, меди и других сплавов, обработанные дробью из нержавеющей стали.
обычный формат
Применимые разновидности: дробь из нержавеющей стали SUS304, 202, 201, 403, 410, дробь из армированной стали, алюминиевая дробь, цинковая дробь, медная дробь и дробь из стальной проволоки.
| мм | 0,15 | 0,20 | 0,24 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 1.00 | 1.20 | 1,50 | 1,70 | 2.00 | 2,50 |
| Фут (0,001 дюйма) | 0,005 | 0,007 | 0,009 | 0,011 | 0,015 | 0,019 | 0,023 | 0,027 | 0,031 | 0,039 | 0,047 | 0,059 | 0,066 | 0,078 | 0,098 |
|
Нержавеющие стелл-шоты и обрезанные шоты
|
√ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
| Усиленная стальная дробь и дробь | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
|
Алюминиевые окатыши и Нарезанные пеллеты |
√ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| Таблетки цинка и таблетки для резки | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
| Медные таблетки и разрезанные таблетки | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| Таблетки, перерезанные стальной проволокой | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Применимые разновидности: дробь из литой стали, дробь из легированной стали, дробь из нержавеющей стали.
|
сетка |
мм | Технические характеристики литой стальной дроби, мм | ||||||||||
| СС-2,5 | СС-2.0 | СС-1.7 | СС-1.4 | СС-1.2 | СС-1.0 | СС-0,8 | СС-0,6 | СС-0,5 | СС-0,3 | СС-0,2 | ||
| 7 | 2,80 | все проходит | ||||||||||
| 8 | 2.36 | все проходит | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85%мин | все проходит | все проходит | ||||||||
| 12 | 1,70 | 97% мин. | 85%мин | 5%макс. | все проходит | |||||||
| 14 | 1.40 | 97% мин. | 85%мин | 5%макс. | все проходит | |||||||
| 16 | 1.18 | 97% мин. | 85%мин | 5%макс. | все проходит | |||||||
| 18 | 1.00 | 96%мин | 85%мин | 5%макс. | все проходит | |||||||
| 20 | 0,850 | 96%мин | 85%мин | 10%макс. | все проходит | |||||||
| 25 | 0,710 | 96%мин | 85%мин | 10%макс. | ||||||||
| 30 | 0,600 | 96%мин | 85%мин | все проходит | ||||||||
| 35 | 0,500 | 97% мин. | 10%макс. | |||||||||
| 40 | 0,425 | 85%мин | все проходит | |||||||||
| 45 | 0,355 | 90%мин | 10%макс. | |||||||||
| 50 | 0,300 | 85%мин | ||||||||||
| 80 | 0,180 | 90%мин | 85%мин | |||||||||
| 120 | 0,125 | 90%мин | ||||||||||
| 200 | 0,075 | |||||||||||
| 325 | 0,045 | |||||||||||
| САЭ | С-780 | С-660 | С-550 | С-460 | С-390 | С-330 | С-280 | С-230 | С-170 | С-110 | С-70 | |
Характеристики и сфера применения дроби из нержавеющей стали
| Номер стальной дроби | Область рекомендуемого применения |
|
0,15 мм 0,20 мм |
Очистите форму для холодного литья, форму для хромирования для ковки шин, Восстановите крышку насоса нагнетателя автомобильного двигателя, укрепите прецизионную шестерню и пружину стартера, распылите и отполируйте поверхность контейнера из нержавеющей стали. |
|
0,20 мм 0,30 мм |
Очистка поверхности алюминиево-цинкового литья под давлением и прецизионного литья, обработка шероховатости поверхности перед специальным покрытием, тонкое распыление. полировка поверхности удаления алюминиевого профиля, экструзионное зерно, тонкая полировка распылением поверхности стальной алюминиевой трубы, тонкая полировка распылением стального контейнера и клапана |
|
0,30 мм 0,40 мм 0,50 мм |
Алюминий-цинк, литье под давлением, коробка двигателя мотоцикла, головка блока цилиндров, Карбюратор, корпус топливного насоса двигателя, впускной патрубок, автомобильный замок. Поверхность колеса литья под низким давлением должна быть очищена и полируется перед нанесением покрытия. Обработка поверхности и очистка штампованных деталей из меди, алюминия и нержавеющей стали, прецизионное литье из нержавеющей стали и т. д. |
|
0,50 мм 0,60 мм 0,70 мм |
Тщательная очистка и отделка литья под давлением алюминия и цинка, очистка и отделка поверхности литья алюминия в песчаные формы, изысканный и самостоятельный внешний вид прецизионного литья из нержавеющей стали, очистка поверхности латунного литья и крупных штампованных деталей, а также полировка распылением. обработка поверхности искусственного мрамора. |
|
0,70 мм 0,80 мм |
В дополнение к функции wg40 поверхность отливки из нержавеющей стали должна быть отполирована и тщательно обработана, окалина поковки из легированной стали должна быть удалена, а поверхность искусственного мрамора должна быть отполирована и обработана противоскользящим покрытием. |
|
0,80 мм 1,00 мм 1,20 мм |
Очистка поверхности отливки из высоколегированной стали, очистка корпуса двигателя из алюминиевого сплава и других крупномасштабных деталей, отлитых под давлением, финишная обработка с эффектом мраморной поверхности и противоскользящая обработка. |
|
>1,00 мм |
Раскисленная шкурка перед нанесением покрытия на поверхность формованного стального литья, придания шероховатости и противоскользящей обработки изделий из гранита и мрамора. шаги |
Знакомство с различными продуктами
Литая стальная дробь, литой стальной песок
| Стальной выстрел | Стальная крошка | Область применения |
|
С780/СС2.5 С660/СС2.0 |
G10/SG2.5 G12/SG2.0 |
Очистка песком, ковка и термообработка крупных отливок удаляют оксидную пленку, дробеструйная обработка стальных листов и стальных элементов, а также дробеструйная обработка поверхности заготовки. |
|
С550/СС1.7 С460/СС1.4 |
G16/SG1.4 G14/SG1.7 |
Очистка от песка крупных и средних отливок, удаление оксидной пленки с поковок и термообработанных деталей, удаление ржавчины и предварительная обработка покрытия стальных листов, профилей, стальных труб и стальных деталей, дробеструйная обработка и упрочнение поверхности заготовок, распиловка камня. |
|
С390/СС1.2 С330/СС1.0 |
G18/SG1.2 G25/SG1.0 |
Пескоструйная очистка крупных и мелких отливок, удаление ржавчины и предварительная обработка покрытий поковок, термообработка, стальные пластины, профили, стальные трубы и стальные детали, дробеструйная очистка поверхности деталей и дробеструйное упрочнение, распиловка камня. |
|
С280/СС0.8 6 230/СС0. |
G25/SG1.0 G40/SG0.7 |
Мелкие прецизионные отливки, поковки, термообработанные детали, стальные пластины, стальные трубы, профильная сталь и конструкционная сталь. удаление ржавчины с деталей и предварительная обработка покрытия, дробеструйная очистка и дробеструйная очистка поверхности детали и дробеструйная обработка. укрепление, поковки, термообработанные детали, алюминиевый сплав, отливки из медных сплавов, стальные пластины, полосовая сталь, стальные трубы, стальная проволока, удаление ржавчины с поверхности инструмента, дробеструйная очистка, предварительная обработка покрытия и усиление дробеструйной обработки. |
| С170/СС0.5 С110/СС0.3 |
G50/SG0.4 G80/SG0.3 G120/SG0.2 |
Предварительная обработка поверхности пластин из нержавеющей стали, деталей из листовой стали и цветных сплавов, упрочнение проволоки и предварительная обработка пескоструйной обработкой Dacromet. |
| Продукты | Литая стальная дробь | Литая стальная крошка | Стальная проволока | |
|
Химическая Состав |
( С ) | 0,70~1,20% | 0,45~0,85% | |
| ( М н ) | 035~1,20% | 040~1,20% | ||
| (Си) | 0,40~1,20% | 0,10~0,30% | ||
| ( С ) | ≤0,05% | ≤0,04% | ||
| ( П ) | ≤0,05% | ≤0,04% | ||
| Средняя твердость |
обычный: 40~50HRC специальный: 52 ~ 56HRC специальный: 56 ~ 60HRC |
ГП: 48~52HRC ГЛ: 53~60HRC ГХ: 60~65HRC |
1,0 мм: 43~53HRC 1,5 мм: 40~45HRC |
|
| Отклонение твердости | Максимальный диапазон отклонения составляет ±3,0 часа. | |||
| Металлографическая структура | Равномерно отпущенный мартенсит или пиротрицит. |
Деформированный перлит
|
||
| Плотность | 7,4 г/см³ | 7,6 г/см3 | 7,8 г/см³ | |
|
t соответствует абразиву из литой стали sfsa20-66, литой стальной дроби SAE j827, высокоуглеродистому литью SAE j1993. стальной песок, дробь и песок из высокоуглеродистой литой стали GB/t18838.3-2008, литая сталь Yb/t5149-1993 дробь, литой стальной песок Yb/t5150-1993, дробь из высокоуглеродистой литой стали ISO111124-3 и стандарты песка. |
||||
Дробь из армированной стальной проволоки
Он очищается путем волочения, резки, укрепления и других процессов и производится в строгом соответствии со стандартами vdfi-8001/1994 в Германии и SAE j441 и ams2431 в США. Размер частиц
продукт однородный, твердость и плотность одинаковы. Твердость продукта составляет hv400-500, hv500-555, hv555-605, hv610-670 и hv670-740 соответственно; размер частиц составляет 0,2-2,0 мм; Форма - круглая дробь, закругление G1, G2, G3 соответственно, а срок службы составляет от 3500 до 9600 циклов.
|
химический состав |
( С ) | (Си) | ( М н ) | ( С ) | ( П ) |
| 0,45-0,85 | 0,10-0,30 | 0,40-1,20 | ≤0,04 | ≤0,04 |
Прат область из Санпле
Стальная дробь с увеличенным сроком службы обладает более высокой прочностью, ее нелегко сломать, поэтому она имеет длительный срок службы и высокую ударопрочность.Он может достичь силы дробеструйной обработки (взрывной обработки) за более быстрое и короткое время и может поддерживать силу дробеструйной обработки (взрывной обработки) лучше и дольше.;Потребление во время использования ниже, а срок службы в 2-4 раза дольше, чем у обычных стальных дробей той же спецификации (например, срок службы пружин может увеличиться на > 1000 %, срок службы шестерен может быть увеличен на > 200 %, сварные швы могут можно увеличить на 200%, поршни можно увеличить на 45-100%, ступицу колеса увеличить на >1000% и т. д.).
Эффект упрочнения позволяет получить микроструктуру циклического деформационного упрочнения в поверхностном слое детали и создать оптимизированное поле остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое.В то же время наружная поверхность может получить низкую шероховатость, тем самым увеличивая усталостную долговечность обрабатываемой детали на 30%..
Эффективность очистки: усиленная стальная дробь может повысить качество дробеструйной очистки и значительно повысить эффективность очистки.Если взять в качестве примера обычную генеральную чистку и чистку зубчатых колес, то использование для очистки усиленной стальной дроби более эффективно, чем использование обычной дроби из высокоуглеродистой стали.Можно увеличить более чем на 50%.
Выбросы пыли Более длительный срок службы армированной стальной дроби также значительно снижает образование пыли.По сравнению с обычной стальной дробью выброс пыли снижается минимум на 30%, что снижает нагрузку на систему пылеудаления и продлевает срок службы пылесборника., уменьшая загрязнение окружающей среды, это настоящая зеленая стальная дробь.
Основное применение: используется для дробеструйной очистки, удаления ржавчины и укрепления поверхности металлических деталей, а также повышения усталостной долговечности металлических деталей.
Области применения Он используется не только в пружинах, шатунах, коленчатых валах, шестернях, коромыслах, распределительных валах, рельсах, стальных пластинах, стальных трубах и других компонентах, которые подвергаются переменным нагрузкам в промышленной сфере, но также широко используется в военной сфере. промышленность, атомная промышленность, ветроэнергетика, автомобилестроение Области обработки поверхности металлов в мотоциклетной, судостроительной, трансмиссионной и других отраслях промышленности
Дробь из нержавеющей стали (шлифовальная дробь)
таблетки для резки проволоки из нержавеющей стали
Он очищается путем рисования, резки, шлифования и других процессов, с яркими, не ржавеющими и круглыми
Внешний вид (дроберезка, цилиндрическая). Широко используется при обработке распылением поверхности алюминия, меди, цинка, нержавеющей стали и других деталей. Спецификация: ①0,10 мм ~ φ2,50 мм.
| Стальной номер |
( С ) |
( С р ) |
(Ни) |
( М н ) |
(Си) |
( С ) |
( П ) |
| СУС304 |
≤0,07 |
17.00-19.00 |
8.00-10.00 |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,035 |
| СУС202 |
≤0,15 |
16.00-18.00 |
3.80-5.50 |
7.50-10.00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,060 |
| СУС20 |
≤0,15 |
14.00-16.00 |
1,80-3,50 |
16.00-20.00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,060 |
| СУС430 |
≤0,12 |
16.00-18.0 | следовое количество |
≤1,25 |
≤0,75 |
≤0,030 |
≤0,035 |
| СУС410 |
≤0,15 |
11.50-13.50 |
следовое количество |
≤1,25 |
≤0,75 |
≤0,030 |
≤0,035 |
Примечание: дробь из нержавеющей стали с другим химическим составом может быть предоставлена в соответствии с требованиями пользователя.
| (Твердость) | 310-510HV Викерс, 32-50HRC Роквелл |
| (Интенсивность растяжения) | 1300-2400 МПа |
| (Долговечность) | 6500 раз (1,0 мм, ВДФ18001) |
|
(Микроструктура) |
304 202 201 Тип;Деформированный аустенит |
| 430 Тип: Деформированный аустенит | |
| 410 Тип: Деформированный мартенсит | |
| (Плотность) | 7,85 г/см³ |
| (Объемная плотность) | 4,70 г/см³ |
Район Прат в Санпле
Алюминиевые окатыши, окатыши из алюминиевой проволоки
Внешний вид яркий и цилиндрический. Наносится на поверхность распылением полировки алюминия, цинка или тонкостенных заготовок и оказывает значительное отбеливающее действие на поверхность заготовки.
Спецификация: ①0,10 мм~の2,50 мм.
| (Си) | (Фе) | (Си) | ( М ты ) | ( М г ) | (Кр) | (Ни) | (Зн) | |
| % | % | % | % | % | % | % | % | |
| 0,0602 | 0,13 | 0,0029 | 0,0014 | 0,0049 | 0,0013 | <0,0010 | 0,011 |
| (Ти) | (Аг) | (Б) | (Быть) | (Би) | (Калифорния) | (CD) | (Ко) | |
| % | % | % | % | % | % | % | % | |
| <0,0010 | <0,00010 | 0,002 | <0,00010 | <0,0010 | 0,00028 | <0,00010 | <0,0010 |
| (Hg) | (Ли) | (На) | (Пб) | (Сн) | (Ср) | ( В ) | (Зр) | |
| % | % | % | % | % | % | % | % | |
| 0,0046 | <0,00020 | 0,0001 | <0,00050 | <0,0010 | <0,00010 | 0,0051 | <0,00030 |
| (Ал) | ||||||||
| % | ||||||||
| 99,8 |
физическая собственность
| (Твердость) |
40-55В/90-115В |
| (Интенсивность растяжения) |
80-240 МПа |
| (Долговечность) |
6500 раз |
| (Микроструктура) |
Деформировал |
| (Плотность) |
2,7 г/см³ |
| (Объемная плотность) |
1,5 г/см³ |
Район Прат в Санпле
Упаковка: внутренняя упаковка из полиэтиленового пакета толщиной 5 кг, внешняя упаковка из картонной коробки 10 кг, каждые 200 кг помещаются на
деревянный поддон, плюс картонная коробка и защитная пластиковая термоусадочная пленка.
Таблетки цинка, таблетки измельченного цинка
Его улучшают путем волочения, резки и шлифования. Внешний вид яркий, без ржавчины и круглых валиков (режущий шар цилиндрический). Широко используется в алюминии, меди, цинке, не
Распылите и отполируйте поверхность ржавой стали и других деталей. Спецификация: ①0,40 мм~①2,50 мм.
Медные таблетки, таблетки, порезанные медной проволокой.
Его улучшают путем волочения, резки и шлифования. Внешний вид яркий, без ржавчины и круглых валиков (режущий шар цилиндрический). Широко используется в алюминии, меди, цинке, не
Распылите и отполируйте поверхность ржавой стали и других деталей. Спецификация: ①0,40 мм ~ φ2,50 мм.
химический состав
| (Продукты) |
(Зин-шот) |
(медная дробь) |
(медная дробь) |
||||
| (содержание) |
Fe≤0,04 |
Ал≤0,03 |
Со<0,02 |
Cu≤0,01 |
Zn≥99,9 |
(Си)96%-99% |
(Си)58%-65%,(Цинк) |
физическая собственность
| (продукты) |
Цинк в таблетках |
Медные таблетки |
| (Твердость) |
35-55В/80-100В |
110-300В |
| (Интенсивность растяжения) |
90-120 МПа |
200-500 МПа |
| (Долговечность) |
6000 раз |
5000 раз |
| (Микроструктура) |
Деформировал |
Деформированный a ora+β |
| (Плотность) |
8,4 г/см³ |
8,9 г/см³ |
| (Объемная плотность) |
4,1 г/см³ |
5,1 г/см³ |