Закругленная низкоуглеродистая стальная проволока отрезка твердости отклонение -3.0-3.0HRC для результатов
Пелеты для измельчения:
Эти кованые носители изготавливаются с помощью специализированной формовки высококачественной высокомаганцовой проволоки в индивидуальные цилиндрические преформы с тщательно сопоставленными размерами.Дополнительная контура устраняет любые угловые нарушения, чтобы создать прочныйИх уникальная металлургическая архитектура дает исключительную устойчивость к переломам даже при интенсивной переработке,облегчение полного истощения в миниатюрных масштабах до эффективной добычи.
Стрельба на шлифовке:
Передовой вариант обычных срезов для резки проволоки, шлифовка включает гиперточное лазерное / водяное разделение высококачественных стальных нитей на сложно профилированные трубчатые прототипы.Эти прекурсоры геометрии затем проходят сложный компьютерный цикл шлифования для однообразной эрозии аберрантных особенностей поверхности, изображая формы в оптимизированные консистентные сферические отделочные средства.Эта инновационная конструкция синхронизирует преимущества отливных и проволочных материалов для улучшения поверхности первичных деталей в динамических производственных приложениях.
С помощью специализированной термической манипуляции низкоуглеродный огонь развивает сложную кристаллическую структуру, придающую замечательную выносливость и стойкость на удар, которые не наблюдаются в высокоуглеродных огнестрельных устройствах.
Низкоуглеродный укол изготавливается из хирургически отобранного сырья с низким уровнем нечистоты и запатентованной термической обработки, чтобы обеспечить единообразие твердости.
Замысловатая микроархитектура низкоуглеродного выстрела, выращенная с помощью передовой металлургии, делает его чрезвычайно устойчивым к переломам по сравнению с высокоуглеродным выстрелом.,сокращение использования материалов более чем на 20% по сравнению с последним.
Геометрия низкоуглеродного выстрела уменьшается гораздо медленнее в движении из-за его гармоничной внутренней архитектуры.Это значительно уменьшает абразивный износ по сравнению с зубчатыми осколками, образованными переломами высокоуглеродного выстрела, снижая время простоя и расходы на обслуживание как минимум на 15%.
Низкоуглеродный укол превращается в однородную сверхтонкую пыль путем постепенного контролируемого измельчения.Это мокрые нерегулярные опасные частицы, генерируемые от разрушенной архитектуры высокоуглеродного выстрела, более чем вдвое сократить выбросы пыли в воздухе.
Технические параметры | Пилюли для измельчения |
---|---|
Химический состав | C: 0,06-0,12%, Si: 0,12-0,3%, Mn: 0,25-0,5%, S: 0,045%, P: 0,05% |
Твердость | HRC 36-52 |
Отклонение от твердости | -3,0-3,0HRC |
Размер | 0.2 мм - 3.0 мм |
Особенности | Сильная устойчивость к ударам и стабильная производительность |
Применение | пружины, соединительные пружины, коленчатые валы, шестерни, коленчатые колеса, коленчатые валы и другие компоненты, подверженные переменному крутящему моменту в автомобильной промышленности, а также в других промышленных областях |
Процесс производства | Очищают путем рисования, резки, укрепления и других методов |
Имя | Пилюли для измельчения |
Материалы изготовления:
Пелеты для шлифования имеют первостепенное значение для устранения загрязнений металлической поверхности, таких как оксиды, несоответствия, расплавленные интерфейсы и другие нарушения.гомогенизированные текстуры для высокоспециализированных композиций из сплавов.
Производство автомобилей:
В транспортном секторе широко используются шлифовальные гранулы для послепроизводственной обработки основных приводных механизмов, структурных и прокатных компонентов.Улучшение эстетики и производительности укрепляет общие динамические возможности и пользовательский опыт.
Аэрокосмическая техника:
В авиационной промышленности, шлифовальные гранулы имеют жизненно важное значение в разработке двигателей,корпуса и конструкции, обеспечивающие качество поверхности, удовлетворяют строгим требованиям к летной годности, критически важным для подталкивания полетных конвертовВнедрение подкрепляет безопасность работы новаторских платформ.
Производство микроэлектроники:
Применяемые в производстве интегральных схем, шлифовальные гранулы удаляют пятна и загрязняющие вещества, оптимизируя микрооптические и структурные свойства.Это повышает надежность и функциональность для устройств IoT следующего поколения, работающих в экстремальных условиях..
Ультраточная обработка:
Пелеты для шлифования широко используются для очистки микро- и наноразмерных деталей в таких инновационных отраслях, как оптика, часовая техника и современный дизайн.Их занятость облегчает соблюдение требований, необходимых для новых трансформационных технологий..
Внутренняя упаковка: 25 кг/пакет с внутренней пленкой.
Внешняя упаковка: нейлоновая сумка, бумажная сумка, картон.
Полная тонна упаковки: паллет или тонны мешок.
КОНТАКТ США В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ