Закругленные мельничные таблетки из низкоуглеродистой стали HRC 36-52 Shot Blast Media для пружин

Описание продукта:

Слипы - это революционный продукт, предназначенный для обеспечения превосходных характеристик и долговечности для различных компонентов в автомобильной и промышленной областях.Эти таблетки изготовлены из мягкой стали, которая специально обработана для обеспечения высокого качества и точности..

• Твердость: HRC 36-52
• Применение: пружины, соединительные стержни, коленчатые валы, шестерни, коленчатые рукава, коленчатые валы и другие компоненты, подверженные переменному крутящему моменту в автомобильной промышленности, а также в других промышленных областях
• Особенности: сильная устойчивость к ударам и стабильная производительность
• Отклонение твердости: -3,0-3,0HRC

Наши шлифовальные таблетки изготовлены из закругленной низкоуглеродистой стальной проволоки, обеспечивающей гладкую и точную отделку для ваших компонентов.процесс, который помогает улучшить срок службы металлических деталей при усталости путем введения остаточных нагрузок на поверхностьЭто делает наши таблетки идеальным выбором для компонентов, подверженных переменному крутящему моменту в автомобильной промышленности, а также в других промышленных областях.

Благодаря прочной и высокой твердости конструкции, наши таблетки обеспечивают сильную устойчивость к ударам и стабильную производительность, обеспечивая долговечность и надежность ваших компонентов.Вы можете доверять нашим таблеткам для шлифования, чтобы обеспечить постоянные и исключительные результаты каждый раз..

Подводя итог, шлифовальные таблетки являются идеальным решением для всех ваших потребностей в шлифовании.Эти таблетки обязательны для любого автомобильного или промышленного применения.. Доверяйте нашим дробилкам, чтобы обеспечить точность и долговечность, которые вам нужны для ваших компонентов. Закажите сейчас и испытать разницу для себя!

Особенности:

a. Улучшенное сопротивление ударам и стабильность: низкоуглеродистый стальной осколок обладает банитной структурой, сформированной путем изотермической трансформации.,обеспечение стабильной производительности даже при применении при высоких напряжениях.

b. высококачественная композиция без термической обработки: низкоуглеродистая сталь изготовлена исключительно из высококачественной, низкоуглеродистой, низкоостатковой, низкофосфорной стали.и новый металлолом с низким содержанием серы без термической обработкиЭтот производственный процесс гарантирует твердость стальной струны, обеспечивая постоянную производительность.

c. Высокая прочность и длительный срок службы: организационная структура низкоуглеродистой стали способствует ее исключительной прочности, что делает ее очень устойчивой к разрыву.Он может выдержать приблизительно 3, 600 повторяющихся циклов, сокращая потребление более чем на 20% по сравнению с высококачественным высокоуглеродным стальным стягом.

d. Круглая форма для гладкого контакта и снижения износа: низкоуглеродистые стальные кадры сохраняют круглую форму на протяжении всего срока службы, что приводит к гладкому контакту между оборудованием и стальной пластиной.В отличие, высокоуглеродистые стальные выстрелы склонны к разрыву, что приводит к угловым стальным выстрелам, которые увеличивают изнашивание голов и облицовки.Этот износ и снижение эффективности могут привести к длительному времени обслуживания и простоюСтоимость технического обслуживания, связанная с износом низкоуглеродистой стали на оборудовании, по меньшей мере на 15% ниже, чем у высокоуглеродистой стали.

e. Минимальная генерация пыли и выбросы: низкоуглеродистый стальной штрих постепенно уменьшается в размерах слой за слоем, что значительно уменьшает генерацию пыли во время процесса штриха.Это сокращение пыли приводит к снижению выбросов пыли не менее чем на 20%, способствуя созданию более чистой и здоровой рабочей среды.

f. Постоянная производительность и качество: низкоуглеродистая сталь постоянно сохраняет свои свойства и качество на протяжении всего срока службы.Его банитовая структура обеспечивает надежную устойчивость к ударам и стабильную производительность, что приводит к последовательным и качественным результатам обработки поверхности.

Технические параметры:

Применение:

Высококачественная обработка металлов: Пелеты для шлифования широко используются в металлообрабатывающей промышленности для удаления слоев оксида, царапин, сварочных шлаков и других поверхностных несовершенств на металлических поверхностях.Их основная цель - сделать металлическую поверхность более гладкой и равномернойЭти универсальные гранулы могут использоваться для измельчения и полировки различных металлических изделий, включая литья, кованые изделия, сталь, алюминий, нержавеющую сталь и многое другое.

Автомобильная точность: автомобильная промышленность широко использует шлифовальные гранулы для производства и ремонта.Они особенно ценны для обработки поверхности автомобильных деталей, таких как компоненты двигателя.Используя шлифовальные гранулы, производители стремятся улучшить качество поверхности и гладкость этих деталей, повышая их общую производительность и визуальную привлекательность.

Аэрокосмическое превосходство: шлифовка гранул играет решающую роль в аэрокосмической промышленности, в частности для шлифовки и полировки частей аэрокосмических двигателей, структурных компонентов самолетов и многого другого.Эти гранулы играют важную роль в обеспечении того, чтобы качество поверхности этих критических частей соответствовало высоким требованиям аэрокосмической промышленности..

Электроника промышленности точности: шлифовальные гранулы находят широкое применение в электронной промышленности для обработки поверхности электронных компонентов и полупроводниковых устройств.Удаление сварочных шлаков, оксидные слои и другие загрязнители, измельчение гранул значительно улучшает поверхность компонента и электрические характеристики.Это имеет решающее значение для обеспечения надежности и функциональности электронных устройств..

Специалисты в области прецизионной обработки: шлифовальные гранулы широко используются в прецизионной обработке, удовлетворяя потребности в шлифовании и полировке оптических компонентов, часов, ювелирных изделий,и другие детали высокоточного производстваИх применение в этой области позволяет достичь высокоточности и высокой точности поверхностей, отвечающих строгим требованиям точных процессов обработки.